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牌号 |
相当于 |
密度 |
抗弯强度 |
硬度 |
用途 |
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YT15 |
P10 |
11.1-11.6 |
≥1180 |
91.5 |
适用于碳钢、合金钢半精加工和精加工。 |
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YT14 |
P20 |
11.2-11.8 |
≥1270 |
91 |
适用于碳钢、合金钢的中低条件下的粗加工和精加工。 |
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YT5 |
P30 |
12.5-13.2 |
≥1430 |
89.5 |
适用于碳钢、合金钢的中低速粗加工。 |
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YW1 |
M10 |
12.7-13.5 |
≥1350 |
91.5 |
适用于耐热钢、高锰钢、不铸钢等难加工钢材的中速半精加工。 |
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YW2 |
M20 |
12.5-13.5 |
≥1450 |
90.5 |
适用于而热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的中、低速半精加工和精加工。 |
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YG6X |
K10 |
14.8-15.1 |
≥1540 |
91 |
细颗粒合金，耐磨性较YG6高，使用强度近于YG6合金，适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢，也适于普通铸铁的精加工。 |
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YG |
K10 |
14.7-15.1 |
≥1450 |
91.5 |
细颗料合金，耐磨性好，适用于冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工；亦适于淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 |
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YG6 |
K15-K20 |
14.7-15.1 |
≥1600 |
90 |
耐磨性较高，适用于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工。 |
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YG8 |
M30 |
14.6-14.9 |
≥1750 |
89 |
使用强度高、抗冲击、抗震性较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低。适用于铸铁、有色金属及合金、非金属材料的低速粗加工。 |
牌号 ISO国标 密度 硬度 抗弯强度 用途
YG3 K05 15.20-15.40 91.5 1400 中等晶粒,适用于铸铁及有色金属的精加工
YG3X K05 15.20-15.40 92.0 1300 细晶粒，适用于铸铁及有色金属的精加工
YG4C 15.05-15.25 90.0 1620 粗晶粒,适用于球齿钎头和矿山钎片
YG6 K20 14.85-15.05 90.5 1860 中等晶粒，用于有色金属的粗加工
YG6A K10 14.85-15.05 92.0 1600 细晶粒，适用于拉丝模和木工刀具
YG6X K10 14.85-15.05 91.7 1800 细晶粒，适用于有色金属的切割
YG7 K20 14.65-14.85 89.7 1900 属中晶粒合金，具有良好的耐磨性和良好的抗冲击性
YG8 K30 14.60-14.85 90.0 2060 中等晶粒，适用于拉丝模，拉拔模
YG8A K30 14.6-14.85 90.0 2000 中等晶粒，适用于拉丝模，拉拔模，木工刀片等
YG8X K30 14.60-14.85 90.5 2000 属细晶粒合金，具有较高的高温硬度和抗氧化性，抗冲击韧性良好
YG8C 14.55-14.75 88.0 2160 粗晶粒,适用于球齿钎头和矿山钎片
YG10 K40 14.25-14.55 88.0 2160 中等晶粒,适用于加工低硬灰口铸铁
YG11 K40 14.30-14.50 87.5 2260 中等晶粒,适用于耐磨零件和矿山工具
YG11C 14.20-14.40 87.0 2260 粗晶粒,适用于矿山钎片
YG12 K40 14.10-14.40 87.0 2260 中等晶粒,适用于有色金属的粗加工
YG15 13.95-14.15 87.0 2400 中等晶粒,适用于矿山工具,冷墩冷冲模具
YG20 13.45-13.65 84.0 2480 中等晶粒,适用于异型模具和冷墩冷冲模具
YG20C 13.40-13.60 82.5 2480 粗晶粒,用于直径20-50mm的螺丝模
YG22 13.15-13.55 83.0 2480 中等晶粒,适用于异型模具和冷墩冷冲模具
YD15 K15 14.9～15.2 91.5 1800 适用于铸铁、轻合金的粗加工，也可用于铸铁、低合金钢的铣削
YD40 13.10-13.55 82.5 2480 具有极高的耐冲击性，适用于制作冷墩冷冲模具、热墩模具
YD45 13.25-13.65 83.0 2480 具有极高的耐冲击性，热墩模具专用牌号
YG011 K10 14.55-14.75 92.5 1840 超细晶粒,适用于加工玻璃冷墩钢,钛合金,高硬度淬火钢
YG12 K20 14.25-14.55 91.0 2160 超细晶粒，适用于各种铣刀及孔加工刀具
YG013 K10 14.35-14.60 91.5 2060 超细晶粒,极好的耐磨性和韧性,适用于木工刀具
YG014 K05 14.65-14.95 93.0 1760 超细晶粒，适用于有色金属精加工及木工刀具
硬质合金小知识
硬质合金分为钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT) 和碳化钨类(YW)。加工钢料时，YG类硬质合金的强度和韧性好，但高温硬度和高温韧性较差：重型车削时工件塑性变形大，摩擦剧烈，切削温度高，因此在重型车削中很少用YG类硬质合金。YT类硬质合金有高硬度和耐磨性、高耐热性、抗粘结扩散能力和抗氧化能力，是重型车削常用的刀具材料，适于加工钢料。然而在低速车削时，切削过程不平稳会造成YT类合金的韧性差，产生崩刃：尤其是加工一些高强度合金材料时，YT类硬质合金耐用度下降快，无法满足使用要求。在这种情况下应选用YW类刀具或细晶粒、超细晶粒合金刀具。细晶粒合金的耐磨性好，更适用于加工冷硬铸铁类产品，效率较YW类刀具高。
